河南五金冲压件加工厂的员工熟悉铝合金拉深工艺，其工艺特点在于拉伸模的调节。很多新手在入行时会遇到许多问题，尤其是模具故障居多。工欲善其事必先利其器，维护好拉伸模才能生产出高质量的铝合金冲压件。

五金冲压件加工厂总结出了以下铝合金拉伸模的常见故障：

1. 铝合金伸拉边出现垫印

停机检查，查看压边圈何凹模是否出现垫印和杂质，当R角粗糙时需要进行抛光处理。

2. 铝合金冲压件出现拉断。

①检查压边力是否太大。

②顶杆是否足够平。

③如果凹摸R角偏小，对R角进行调整。

④冲压油是否配置均匀。

⑤拉伸模的内部结构是否走位。

3. 铝冲压件拉伸时起皱。

检查顶杆是否一样平

检查压边的程度是否不足。

4. 拉伸件起凸米。

①检查顶杆是否一样平

②行程是否调到下死点。

③冲压油否刷均匀。

④冲压材料的硬度是否足够

⑤压边力偏小，调整压边力

⑥将凹模的R角适当调小一些。

⑦上下模的间隙不合理，调整压边圈和模板。

以上就是铝合金拉伸模的几种常见故障，在五金冲压件加工厂中非常实用。

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